Formningsprocessen af stålforskalling er processen med at omdanne rå stålplader til høj-præcisionsforme, der opfylder konstruktionskravene. Det omfatter materialeforberedelse, forarbejdning og formning, tilslutning og montering samt overfladebehandling. Denne proces bestemmer forskallingens formstabilitet, strukturelle styrke og levetid og påvirker direkte betonens planhed og udseendekvalitet.
Processen begynder med materialeinspektion og skæring. De valgte stålplader skal først have deres kvalitet og tykkelse verificeret for at sikre, at deres mekaniske egenskaber opfylder standarderne. Derefter kontrolleres overfladekvaliteten, og områder med tydelige ridser eller kraftig korrosion fjernes. Baseret på designdimensionerne udføres præcis skæring ved hjælp af CNC plasma eller flammeskæringsudstyr. Skæringerne skal være flade og fri for væsentlig varme-påvirket zonedeformation, hvilket giver et godt grundlag for efterfølgende formning. Til komplekse kurver eller uregelmæssigt formede dele kan laserskæring bruges til at forbedre konturnøjagtigheden.
Formningsstadiet opnår hovedsageligt den forudindstillede geometriske form gennem koldbøjning eller varmpresning. Koldbøjning er velegnet til de fleste flade og lige-kanter. Det involverer gradvist at presse materialet i en indstillet vinkel på en bukkemaskine, bibeholde materialets oprindelige styrke og undgå ydeevneændringer forårsaget af varme. Til områder med stor krumning eller høje spændingskrav anvendes en varm-presningsproces. Stålpladen opvarmes til en passende temperatur og presses ned i en form, hvorefter den afkøles for at opnå en stabil buet form. Denne proces kræver omhyggelig kontrol af temperatur- og trykkurverne for at forhindre overdreven tilbagespring eller revner.
Svejsning af afstivningspladerne og rammen er et afgørende skridt for at forbedre stivheden. De indvendige ribber, ydre ramme og panel placeres i henhold til designet og fastgøres ved hjælp af en kombination af kontinuerlige og intermitterende svejsninger. Der lægges vægt på svejsesekvensen for at minimere deformation. Svejsestænger med lavt-brintindhold er almindeligt anvendt i områder med kritiske last-bærende, og grundmaterialet forvarmes for at reducere svejsesrødheden og risikoen for revner. Efter svejsning gennemgår svejsningerne visuel inspektion, suppleret med ultralyd eller magnetisk partikeltestning, hvis det er nødvendigt, for at sikre ingen interne defekter.
Præcision og udskiftelighed vægtes i forbindelse og montering. Hver enhed er prøve-samlet på en dedikeret platform for at korrigere fugemellemrum og hulpositionsafvigelser, hvilket sikrer jævn installation på-stedet. Stifter, bolte og klemmer skal opretholde fleksibel bevægelse og pålidelig tæthed for at forhindre lækage af mørtel eller forskydning under udstøbning på grund af monteringsfejl.
Overfladebehandling giver forskallingen holdbarhed og afstøbningsevne. Fjern først svejseslagge og oliepletter, og udfør derefter sandblæsning eller kugleblæsning for at fjerne rust. Herefter påføres en anti-rustgrunder og topcoat, eller under særlige forhold varmgalvaniseres-. For at forbedre frigivelsen kan et specielt slipmiddel påføres jævnt på panelet for at danne en stabil film, hvilket reducerer betonvedhæftningen.
Hele formningsprocessen kombinerer velordnet forarbejdning af råmaterialer med streng kvalitetskontrol, hvilket giver stålforskallingen høj præcision, høj stivhed og god vejrbestandighed, hvilket giver en konsekvent pålidelig formningsgaranti under konstruktionen.
