Nøglen til den høje styrke og holdbarhed af stålforskalling under konstruktion ligger i det rationelle valg og ydelsesmatchning af dets materialer. Forskellige projekter stiller forskellige krav til forskallingens belastning, præcision og miljømæssige tilpasningsevne, og materialetypen har direkte indflydelse på forskallingens levetid og konstruktionsevne. At forstå hovedmaterialernes egenskaber hjælper med at vælge materialer hensigtsmæssigt og økonomisk.
I øjeblikket er kulstofkonstruktionsstål det mest udbredte, med almindelige kvaliteter Q235 og Q345. Q235 har et moderat kulstofindhold, god plasticitet og stærk svejsbarhed. Under normale temperaturforhold kan det opfylde styrkekravene for de fleste bygningsforskallinger, og dets behandling og vedligeholdelse er relativt bekvemt. Derfor er det meget brugt i almindelig bygningskonstruktion, bropiller og andre projekter. Q345 er et lav-legeret høj-stål med en væsentlig højere flydespænding end Q235. Den fungerer mere stabilt i strukturer, der udsættes for store sidetryk eller med store spændvidder, og er særligt velegnet til forskalling af kernerør eller kraftige bjælker og plader i{11}}højhuse.
I applikationer med højere krav til korrosionsbestandighed vælges vejrbestandigt stål eller rustfrit stål. Forvitrende stål danner en tæt oxidfilm i naturlige miljøer, hvilket bremser korrosionsprocessen. Den er velegnet til brug i kystområder, kemiske industriparker eller regnfulde områder. Selvom den oprindelige investering er lidt højere, forlænger den den vedligeholdelsesfrie-periode betydeligt. Forskalling i rustfrit stål har endnu bedre korrosionsbestandighed og bruges ofte i specielle renrum eller permanent udsatte dekorative betonkomponenter; det er dog dyrere og sværere at bearbejde end almindeligt kulstofstål.
Nogle specielle-forskallinger bruger også stål, der har gennemgået hærdning eller overfladebehandling. For eksempel danner varmgalvanisering et zinklag på overfladen, eller pulverlakering eller elektroforetisk belægning påføres, før den forlader fabrikken for at forbedre rustbestandigheden og slidstyrken. Til forskalling, der anvendes i kolde områder, vælges undertiden stål med god sejhed ved lav-temperatur for at undgå sprøde brud ved lave temperaturer.
Udover materiale påvirker pladernes tykkelse og{{0} tværsnitsform også ydeevnen. Tykkere paneler kan bedre modstå stød og sidetryk under betonstøbning, men vægten stiger tilsvarende; lette hule sektioner kan reducere håndteringsbyrden, samtidig med at de sikrer stivhed, letter arbejde i højder eller i trange rum. Rimelige svejseprocesser og anti-deformationsforanstaltninger under fremstilling kan også fuldt ud frigøre materialets fordele under konstruktionen.
Generelt kredser de vigtigste materialer, der bruges i stålforskalling, om kulstofstrukturstål, lav-legeret høj-styrkestål og korrosionsbestandigt-stål. Kombineret med passende overfladebehandling og strukturelt design kan de opfylde forskellige behov lige fra almindelig bygningskonstruktion til barske miljøer. Valg af egnede materialer baseret på projektforhold sikrer byggekvalitet og hjælper med at kontrollere de samlede omkostninger, hvilket gør det muligt for stålforskalling at spille en holdbar og pålidelig rolle i byggeriet.
